企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-03-04 03:36:00 作者:众志金属
使用氧熔***在切割中应注意激光切割机的选择
许多金属材料,不管它具有什么样的硬度,使用激光都可进行无变形切割(目前使用***的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近20mm)。现已广泛应用于***、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化等领域,尤其是黑碳棒,也被用作陶瓷、半导体、医学、环保、实验室分析等领域,成为当今应用广泛的非金属材料。 使用氧熔***在选择激光进行切割时,有以下几项需要注意: 1.激光切割机的选择 2.激光切割加工的时候对身体是否有害 3.激光切割加工小孔(直径小与板厚)变形情况的分析 4.激光切割低碳钢时,工件出现毛刺的解决方法 5.激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时,工件有毛刺产生的分析 6.激光未完全切割透状态的分析 7.切割低碳钢时出现非正常火花的解决方法 8.激光切割加工时穿刺点的选择
涂层吹氧管的表面处理方法
很多人都知道,吹氧管在工业生产中是占据着得地位,要想更好得使其更加利于大家得工作。技术的发展,促使涂层吹氧管是朝着数量繁多、质量优良得方向在发展,但是涂层吹氧管使用时如果是出现涂层氧化等这样现象,主要是未对其表面进行以下这些处理得缘故:
1、清洗:利用溶剂、乳剂清来洗涂层吹氧管表面,以达到能够去除油、油脂、润滑剂和类似的有机物,作为辅助手段。
2、工具除锈:主要是使用钢丝刷等工具是对涂层吹氧管表面进行打磨,可以是去除松动或翘起得氧化皮、铁锈等。若涂层吹氧管表面附着牢固得氧化铁皮,工具除锈效果相对是不理想,达不到防腐施工要求得锚纹深度。
3、酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗得处理,可以是去除氧化皮、铁锈,有时可用其作为喷砂除锈后得再处理。化学清洗虽然是能使表面达到一定得清洁度和粗糙度,但是其锚纹浅,而且易是对环境是造成污染。
4、喷射除锈:喷射除锈则是通过大功率电机带动喷射叶片高速得旋转,使涂层吹氧管在离心力作用下进行喷射处理,不仅可以***清除铁锈、氧化物和污物,还能达到所需要的均匀粗糙度。它主要用于炼钢,RH精炼炉生产,大型电炉、转炉,内部结渣清理,侧壁粘渣清理,下料口,出水口粘渣清理。 在这个多元化发展的时代,涂层吹氧管的应用人尽皆知,只有保证进行上述几点的表面处理,就能使涂层吹氧管的涂层更好的发挥保护作用
氧熔棒(L0-180型)氧熔棒又称熔断棒,它主要具有快速熔切、清理功能,主要切割铸件小的冒口、粘砂。氧熔棒氧气切割的原理1、氧气切割:利用氧气,yi炔气混合引燃成高温溶解火焰,来加热于工件上,使金属加热口局部熔化,然后藉高压氧气喷射的气体热动能,吹去燃烧熔化的金属溶渣,使两个金属工件分离为二,此种火焰切割法称为氧气切割。当铸件连砂石时(特别是不锈钢铸件、合金钢铸件)气割很难割除,磨光机解决不了时,用氧熔棒能轻易割除,除掉粘砂,氧化表皮。因为氧熔棒管内有特殊的钢材,当气割引燃氧熔棒后氧熔棒开始融化,产生3600℃高温,与砂进行氧化反应、粘砂氧化表皮部位,很快脆化,用小铲轻轻一铲,即可清理,光滑,操作时、无噪音,无振动,无弧光,无污染价廉物美。
·使用方法
用氧熔***一端接氧气,另一端接氧熔棒;稍开氧熔***阀门,用电焊火花、或乙快明火即可点燃。;
·适用范围
·铸件粘沙的割除、割铸件冒口、熔炉清理;
·熔切与穿孔: 合金铸件,不锈钢铸件,铸铁件,铸钢件,有色金属铸件,熔渣的解体,铸件冒口,披缝毛边等熔切,金属,非金属,混凝土,岩石等穿孔;.
·清理: 解决各类铸件粘砂(包砂/夹砂),铸件带芯,铸件内孔烧结粘砂的清理,各熔炼炉风眼,,出水口熔渣堵塞的清除难题.
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