企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 新泰市 |
联系卖家: | 丁立强 先生 |
手机号码: | 13905487333 |
公司官网: | www.zhongzhijinshu.c.. |
公司地址: | 新泰市东都镇余粮庄村村南 |
发布时间:2021-11-09 16:12:00 作者:众志金属
关于我们
本产品主要用于炼钢、铸造等生产中,是铸造、冶金、矿山、建筑等熔断、切割、解体、清理、穿孔等理想工具。目前使用单位有大钢铁业、铸造业、造船业。
氧熔棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很割除,磨光机根本解决不了,氧熔棒能很容易割除,因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃氧熔棒后,氧熔棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理。很多朋友们对于氧熔棒都不太了解,简单说,氧熔棒俗称吹氧棒,有时也叫做氧弧熔断棒。
本公司自从生产氧熔棒已积累了丰富的设计,生产经验,并具有一定的生产规模,可以根据用户需求,设计生产各种特殊规格要求的氧熔棒。我公司实力***,重信用、守合同、保证产品质量,以多种生产经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,为广大客户提供的服务,欢迎惠顾!熔断棒使用方法以及工作原理熔断棒使用方法:将吹氧***和熔断棒连接在一起,然后用一根氧气胶管连接吹氧***和氧气瓶。
氧熔棒的介绍
1、氧熔棒是一种铸造材料,它主要解决铸件粘砂,当铸件粘砂时(特别是不锈钢铸件)气割很难割除,磨光机根本解决不了,吹氧棒能很容易割除。因为吹氧棒管内有特殊的钢材,当气割引燃吹氧棒后,吹氧棒开始熔化,与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化,还有割铸件冒口也是同样道理。8、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸”的警告牌外,还要设人监护。
2、氧熔棒使用方便,操作简单,只需与氧气连接即可使用。
3、氧熔棒工作效益高,除砂速度快产品介绍:吹氧棒为国内 创具有快速熔切,清理功能的新产品,只要在氧气的助燃下,立即能够产生3600度的高温,使被加工的工件(金属,非金属,混凝土,岩石)迅速熔切或清理,达到作业的目的。吹氧棒的功效可以比普通功效提高4-5倍,熔割工件的厚度可达1000MM以上,清理,穿孔的厚度不论。特别适合移动作业。操作此产品无噪音,无震动,无弧光, ,是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔等的理想工具。产品介绍1:许多铸件生产厂家在铸件生产过程中,在铸件表面会有大量的粘砂,或铸件的一角留下冒口,铸件冒口的去除,一般采用气割方法,而残留粘砂用气割方法不易去除,所以一些厂家所采取的清理残留粘砂的方法一般是用气锤冲打,用气割割除,直到粘砂除掉为止,然而在粘砂残留较多的情况下,用以上方法,需要大量的时间也未必能完成这项工作,非常麻烦。氧弧熔断棒只需配备氧气即可操作,切割方面:不管什么材质的金属、熔渣均可方便切割,切割厚度可达1000mm以上。清理与穿孔方面:各类铸件粘砂、内孔粘砂、内孔带芯清理、各熔炼火产出水口,清理,快速、方便、不伤主体。而在冷却的过程中,被溶解的气体便不断地析出,尤其是在凝固的阶段,气体析出为强烈。(特别是不锈钢铸件)
氧熔棒的正确使用
氧熔棒的使用包括了两个方面,一是保证设备安全使用,二是操作正确,那么针对这两个方面我们在使用的时候要注意哪些工作呢?
一、安全使用
1、氧熔棒的作用就是用来传输氧气的一种管子,当然,它不仅仅是传输氧气,也是可以传输一些其他的气体或者粉末装制剂用以不同的生产需求。
2、使用的时候检查吹氧管是不是,要及时更换以免造成物料外漏引发意外。
3、若与吹氧***密合不良,极易导致回火,因此我们应确保其密合状况良好。
二、正确的操作
1、由于使用吹氧管的行业都是一些高温生产环境,所以在使用的时候一定要正确操作。氧熔棒主要作用是在加工的工作中能够达到快速熔切并且将产品清理干净。首先要保证自身的安全,这是所有企业生产的重中之重。在使用的时候,因为熔炉内温度过高,如果稍有不慎则很可能产生一些不必要的意外。所以一定要掌握好时间以及距离,尽快在短时间内送入,保证工作效率。
2、因为吹氧熔棒还可以清除熔炉内的残留物质和矿渣等,在使用的时候也要注意,不要直接蟹碰到清除的产品,以免残余产品的余温伤到自己。
氧熔棒厂家分析精密铸件产品回火的目的
1、降低脆性,消除或减少内应力,精密铸件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使精密铸件发生变形甚至开裂。
2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。
3、稳定工件尺寸
4、对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚集,将硬度降低,以利切削加工。
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