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氧熔棒产品特点

   1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；

   2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；●可调波型提升焊接质量TPM激光单脉冲波形可调技术，国内***水平，达到激光焊接系统的高度柔性化，能根据不同的应用场合而调整波形，使焊缝的金属组织与基体金属一致，真正达到无损焊接，大大提高了焊补的质量。

   3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；

   4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。氧熔棒规格为直径13X1800mm、13X2500mm等。

     氧熔棒被广泛应用于机械加工切割、穿孔等领域，在切割、清理、穿孔作业中，氧熔***是配合吹氧***和氧气瓶进行工作的，吹氧***用来给氧熔棒输氧并有控制阀门可控制氧气的输送量，通过输送纯氧是的氧熔棒融化并产生高温，从而完成切割清理穿孔作业。（2）氧熔棒自身电阻1050度时为准阻值《900度时为正值》，为了每组元件杰出作业，可用电压电流表逐一冷测定电阻。在氧熔棒使用过程中需要注意那些安全事项: 　

　1. 在打开氧气瓶和压力表前需要严格检查各装接处有否泄漏 　

　2. 点火时吹氧***的氧气阀不能完全打开，以免点燃瞬间shao伤点火人 　

　3. 点火后，氧化输送需要保持稳定，作业工程中，氧气瓶应远离作业点，避免发生weixian。 　    4. 操作者必须穿***的焊接作业服，以免shao伤或tang伤。 

　　以上就是我们根据日常操作经验总结的氧熔棒安装操作注意事项，希望能对广大氧熔棒使用者有所帮助，在此特别提醒大家要注意安全。安全生产是首位的。

吹氧管如何达到耐高温性能

        一个好的吹氧管首先应要达到的耐高温的性能，只有达到了这一点的性能，才会让用户在使用时，能让自己达到好的优势，同时也能让用户在使用时，能让他们在本身的寿命上面提高，但是要他们在产品上而能达到寿命性的表现，也是有很多方面的条件的，那么这种产品，如何才能他们在自己的产品上面，能达到好的寿命表现呢？氧熔棒只要在氧气的助燃下，立即能产生3600度的高温，使被加工的工件（金属，非金属，混凝土，岩石）迅速熔切或清理，达到作业的目的。首先就是在他们的产品上，要使用好的产品材料。  吹氧管是不是能达到耐高温的性能，自然就会让他们在本身的使用时，能让自己来进行的要求的，所以在这一点上面，自然就是他们在本身上面的一点要求的，所以在这上面，自然就是他们在本身的生产时，要让自己达到好的要求的，再有就是在他们的产品上面，都是有什么样的一个产品的工艺性的处理，而在他们的生产时，如果是没有进行好的工艺性的处理，那么在产品上面，也是不能有一定的寿命优势的。  所以在吹氧管上面，自然这一点就用户在使用时，能让自己来提高的一个方面，所以在这一点上面，自然就是会让他们在本身上面，能让自己来提高的，所以对于用户来说，能让自己表现出这一点的优势，也是要让他们在工艺性上面有好的处理的，再有就是在他们的本身上面，也是要让自己达到好的厂家的技术和工艺性的要求的，如果他们的厂家面有好的技术性的表现，自然就不能让他们在本身上面，能让自己提高。

氧熔棒能改善铸钢件外表面的质量

         一、目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析  1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法不妥当。 2、涂料上的很差，操作工作不能按规程做；毛糙处也未用砂皮纸打平整。  3、在厚大件内孔、圆角处、凹陷等处铬铁矿砂未放到位，有些仅是稍放了点，起不到作用。  4、在冒口边上要放点铬铁矿砂，而且要一圈均匀安放，并必须倒大圆角，这点做不到位。  5、有时外冷铁表面不平整，操作工放置不规范，使浇出的铸件外冷铁处表面凹凸不平。 6、热风机取掉后离浇注时间太长。 7、型砂性能波动太大。  a)有一段时间型砂的抗拉强度很低，估计是树脂、固化剂质量问题。  b）新砂不很有规律均匀加入，有时甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼烧减量严重超标。  8、配模时，散砂泥没有吸清或压崩，造成铸件表面砂眼。 9、浇口管耐侵蚀性不好，造成铸件表面夹渣。 二、改进措施方案  1、教育造型工要紧实型砂，在每次放砂层厚度200～300mm就要紧实一遍；在圆角及凹陷处要用适当的工具由外往里摏；添置足够的摏砂工具。责任者——铸钢车间 2、添摏砂工2名。责任者——综合管理科  3、教育涂料工按规范操作，头一遍上厚涂料燃烧后，要用砂皮纸磨平整，大约40分钟后再上第二遍（可稍参酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，对毛糙处用砂皮纸磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干净后再用。责任者——铸钢车间 4、添涂料工2名。责任者——综合管理科  5、要求造型工在内孔、圆角处、凹陷处、冒口边上按规范认真放置铬铁矿砂。责任者——铸钢车间。做好造型现场放置铬铁矿砂的指导及监督工作。责任者——技术科 6、对外冷铁使用面进行打磨，使其使用面平整，不得有生锈等杂物，造型时放冷铁认真放整齐。配置相应的冷铁管理员。7、热风机取掉时间离浇注时间必须在5～8分钟之内。责任者——铸钢车间 8、严格控制型砂性能  a)及时做好树脂、固化剂质量的检验工作，明显有问题的原辅材料不得使用。责任者——技术科；  b)新砂每天均匀加入，二天没有新砂不得再生产。责任者——铸钢车间 c）对型砂性能及时有效控制。责任者——技术科  9、配模时要将型腔及浇口管内散砂泥严格吸净，防止配模时崩砂。责任者——铸钢车间  10、抓紧采购耐侵蚀的浇口管；保障合格新砂供应。责任者——经营科  11、加强对造型工、砂处理人员的操作要求培训，让全体操作工都知道如何做好本职工作来提高铸件质量。培训组织责任者——铸钢车间；培训部门——技术科  12、质检科中间检验及质量管理人员负责日常造型现场的检验及监督工作；吹氧管是用作炼钢吹氧用管，氧弧熔断棒结合了电弧炉炼钢的实际需要，具有耐火度高、消耗量少、操作便利等特色。技术科工艺人员负责造型现场的工艺纪律检查及技术指导。责任者——质检科、技术科