氧弧熔断棒批发价承诺守信【众志金属】

      氧熔棒正确安装方法及注意事项

      先将熔断棒插入到相对应规格的氧熔***（吹氧***）使之相连，要注意氧熔棒和氧熔***连接处密封。然后用一根氧气胶管将氧气瓶和氧熔***相连，同样注意密封。可无效去除铝熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各类同化物等无害杂质，大大行进铝铸件的制品率、行进铝制品质量，且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处，不影响铝合金因素造成,以保证铝铸件的质量。安装完成后，需要先测试下，是否存在氧气泄漏的情况，检测方法是先打开氧气瓶上的氧气压力表，把氧气的输出压力调到8-10KG，然后检查各个连接处是否漏气，若发现漏气必须重新正确安装，务必保证氧气无泄漏，避免发生安全事故。

铸造毛坏清理方法

    清理后的铸件外边面，不允许有粘砂、氧化皮和影响零件加工、装配及影响外表面美观的缺陷。  2、铸件内腔应无残留砂芯块、芯骨和飞边、毛刺等多肉类缺陷。  3、机械加工基准面（孔）或夹固面应光洁平整。  4、铸件的几何形状必须完整，非加工面上的清砂损伤不应大于该处的尺寸偏差，加工面上损伤不应大于该处加工余量的1/2.  5、铸件表面残留的浇冒口高度：  （1）所有材质的铸件的非加工表面的浇冒口残根都应修磨平整，且与铸件要圆滑过渡，图样上标明允许残留冒口残根的除外；  （2）铸件的加工面上不允许出现高出的浇冒口残留量。  6、焊补的铸件非加工面用砂轮或其他工具把焊口按母体修理平整，并把飞溅到铸件的焊渣清理干净。 7、经抛丸处理的铸件  （1）在不放大的情况下进行观察时，工件编码应无可见的污垢，并且没有氧化皮、铁锈和异物。该表面应该有均匀的金属色泽；  （2）铸件经抛丸处理加工后的表面粗糙度应满足技术要求；  （3）在无技术要求的情况下铸件表面的覆盖率应不小于98%。  8、对于消失模铸件因难以填充造成粘砂的，根据实际情况，可用氧熔棒割除。        9、去除铸件浇冒口，清出飞边及各处非加工面的多余棱角，各处需机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。目前铸钢件表面质量退步的主要原因分析：1、现外膜在大部分模型表面处未紧实，可能紧实砂的方法不妥当。  10、各处非机械加工面清理后剩余部分不得高于基面2mm。  11、因造型失误造成的铸件难清理的，由检验员根据用工情况，给予清砂人员适当补偿，费用由造型人员负担；因清砂人员造成铸件缺陷需焊补或报废的，费用由清砂人员承担

氧熔棒使用指南

      氧熔棒应在户外使用，但是室内通风良好的情况下也可使用。必须确保良好的通风或者戴上合格的呼吸装置。清除作业场地十米之内所有的可燃物质。采取适当的防火的预防措施（例如消防装置）以及确保氧气瓶远离火星。操作人员和其他工作人员必须逆风操作。其他在氧熔棒顺风方向的工作人员必须距离其至少10米远。应有足够的沙子容纳氧熔棒使用过程中融化的物质。 氧气没有气味，很难探测。一般空气中的氧气含量是21%，如果氧气泄露造成空气中含量增加到30%，将会加速物体的燃烧。铸件的内在质量主要取决于铸造材料的性能，随着国民经济的对机械设备的要求逐渐提高，铸件的质量也会有相应的改善。大气中氧气增加造成的燃烧很难扑灭，它能通过单一来源例如烟的火星迅速蔓延到可燃物体。在有油或者油脂的情况下，能迅速造成氧化，产生高热，引起燃烧。因此，工装裤和气体设备上的油或者油脂能引起剧烈的燃烧。 1. 不用的时候关闭氧气供应 2. 检查氧气泄露 3. 每天检查设备是否漏氧，如有漏氧应立即修复 在进行氧熔棒操作之前，使用者应按照健康和安全管理进行风险评估。 基本要求： 1. 佩戴焊接头盔和护目镜 2. 阻燃安全服（例如皮围裙和帽子等） 3. 呼吸器装置（例如3型一次性呼吸器） 4. 护耳用具 5. 安全工作鞋 6. 取决于工作场地的安全帽 7. 泄露检测方法 8. 回火防止器 一般安全要点： 1. 检查氧气表的压力 2. 使用并穿戴有效的防护器材 3. 点火时将氧熔棒指向一个安全的方向 4. 谨慎握住点燃的氧熔棒，除了工件不要触碰任何物体 5. 集中注意工作的进展 6. 抓紧氧***确保时刻掌控 7. 操作过程中如果视线不清，关闭氧气供应，清理视线，重新点燃，继续操作。禁止试图在视线不清的情况下工作。 8. 禁止仰位操作 9. 遵守安全预防措施和防火规程