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      氧熔棒正确安装方法及注意事项

      先将熔断棒插入到相对应规格的氧熔***（吹氧***）使之相连，要注意氧熔棒和氧熔***连接处密封。然后用一根氧气胶管将氧气瓶和氧熔***相连，同样注意密封。安装完成后，需要先测试下，是否存在氧气泄漏的情况，检测方法是先打开氧气瓶上的氧气压力表，把氧气的输出压力调到8-10KG，然后检查各个连接处是否漏气，若发现漏气必须重新正确安装，务必保证氧气无泄漏，避免发生安全事故。在实际的工业生产中，为了让产品的质量具有***优势，就需要生产人员对操作流程要有***的控制，而且还需要一种设备，那就是氧熔棒。

吹氧棒为何要一次性使用

       吹氧棒为何要一次性使用 很多的物品在我们身边都是需要一次性使用的，这个时候不是因为在浪费，而是因为只有这样才可以避免更多的问题出现了。在使用吹氧棒的时候都是要一次性来使用的，很多人对这一点不是非常了解，现在我们就来针对性的看看到底是为何，当你自己真正的知道其中的道理。 对于吹氧棒在使用的时候都是要一次性的使用的，这个方面主要是处于安全方面的考虑。然而在粘砂残留较多的情况下，用以上方法，需要大量的时间未必能完成这项工作，非常麻烦。我们都知道很多人身体当中可能都会有一些还没有被发现的疾病，一些可能就会，为了更好的避免这种的发生，所以几乎都是一次性的使用这种产品，主要就是从安全的角度出发。

氧弧熔断棒/吹氧棒将推动铸造行业的发展

       氧弧熔断棒/吹氧棒将推动铸造行业的发展     

     氧弧熔断棒又名吹氧棒它是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；凡普通切割、清理、穿孔等工艺不能解决的问题，氧熔棒均可迅速方便的解决，功效可以提高4-5倍以上。吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃氧熔棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理         铸造、锻压、焊接等材料成型工艺通常被称为热加工工艺，它不仅为机械零件提供了毛坯，而且决定了材质的内在质量，是机械制造丁艺过程中的一个重要环节，所以掌握一定的热加工知识是非常必要的。   

      机械设备都是出符合技术要求的零件或部件组装的，而所有零件或部件则都直接来源于毛坯或毛坯加工的产品。毛坯生产在整个机器制造过程中处于极为重要的环节。    

     根据零件的制作条件及技术经济要求，毛坯主要可以通过4类不同的生产方法来制造，即：铸造(液态成型)、压力加工(塑性成型)、焊接、粉末冶金。 将液态金属浇注到与 零件的形状和尺寸相适应的铸型空腔中．待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。用于铸造的金属统称为铸造合金。铸造在机械制造中的应用十分广泛，铸造获得的毛坯或零件称为铸件，铸件一般需经饥加工后才能使用。铸造方法包括两大类：砂型铸造和特种铸造。其中砂型铸造是常用的方法.   1．铸造的优点    ①成型方便。铸造成型方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制，可以制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯。因此，形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成型，  在各种批量的生产中，铸造都是重要的成型方法。  ②适应性强。在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使吹吹氧管表面保持干燥状态。工业中常用的金属材料，如碳素钢、合金钢、各种铸铁、铸钢、青铜、黄铜、铝合金、高分子材料和陶瓷材料等，都可以用于铸造。  ③成本较低。铸造所用的原材料来源J“泛，价格低廉，设备投资小，铸件成本较低。