矿山用氧熔棒价格择优推荐「多图」

       氧熔棒这个工艺发明于后的法国，作为协助解体炮塔，潜艇和一些大型混凝土结构的一种手段。氧熔棒的原理是红热刚在纯净的氧气下会快速氧化。钢铁达到红热状态，也就达到它的燃点。而今随着时代不断发展，我们在工业中所要用到的工具也自然是在不断更新的，当然所有的变化都是为了更快捷的完成工作。当纯净的氧气到达热红区域时会立即形成一层氧化铁薄膜。氧化铁薄膜的熔化温度（约800-900℃）远低于铁的熔化温度（约1400-1500℃）。快速的高压氧将氧化物吹开，立即生成新的一层氧化物，然后又被吹开。这种放热反应在红热状态以及氧气助燃下会持续。在氧熔棒的末端产生高温，当用于一个物体上时，它会快速穿透物体，也会消耗氧熔棒。关闭氧气供给可立即停止燃烧反应。

氧熔棒使用时氧气的物理化学性质

 　　氧气(O2)是一种无色无味的气体，比空气略重，微溶于水。常压下，氧气在 -183℃时变为淡蓝色的液体，在-218℃时变成雪花状的淡蓝色的固体。析出性气孔的特性是数量多而分散，尺寸较小，形状成圆形，椭圆形和针状，往往分布在铸件的断面处，同一炉次的铸件中多数有这类缺陷。工业上用 的大量氧气主要采用空气液化法制取。就是把空气引入制氧机内，经过高压和冷 却，使之凝结成液体，然后让它在低温下挥发，{熔}根据各种气体元素的沸点不 同，来提取纯氧。 

　　氧气不能燃烧，但能助燃，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰 。如前边讲过的与yi炔混合燃烧时的温度可达3200℃以上，所以氧气广泛应用于 气焊气割行业。

       吹氧管是用作炼钢吹氧用管， 产品是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实 际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点。

 　　涂层吹氧管是在普通焊管吹氧管的基础上，经冶炼***的反复实验，研制而成的新产品。它是多 种耐高温材料合成，通过机械压力自动涂层成型，经自然风干或烘干房烤干，这种吹氧管用于电炉吹 氧助熔、脱碳及搅拌，能保持良好的热稳定性。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。本产品属弱碱性，对任何钢种和炉体均毫无损害。 

　　渗铝耐火涂层吹氧管（ PS 系列）， Ps 系列由基体层、内壁渗铝层、外壁渗铝层、内涂层和外 涂层等共五层组成，是在 S 系列产品基础上研制而成，结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高 、消耗量少、操作方便等特点。电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁；注 入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢；机身也包含了一些采用锻造材料的零件，但是，机身零件绝大多数采用铝板。清除氧气转炉里的矿渣；其它用途，如在强耐热、抗硫化和抗腐蚀等方面。

氧熔棒如何增加使用时长而又加快使用效率呢  ？

   了解氧熔棒这一产品的朋友们都会问一些***的问题,而不是只问价位的问题.朋友们您想了解什么才是为重要的问题吗?氧熔棒的使用时长和具体的工作效率才是一个采购者为重要的问题

   2、清理:φ100mm，深度1米左右铸件内孔粘砂，需棒2根左右。时间10分钟。