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氧熔棒用于重工业中的注意事项

重工业中常常会使用到吹氧棒，吹氧棒是一种通过氧气助燃之后可产生3600度高温，能实现将金属、非金属、混凝土等快速熔切或清理的一种工具。氧熔棒使用时需要通过氧气助燃，而我们都知道氧气虽然自身是不可燃烧的，但是助燃效果确实非常强大的，如果使用不当也是很容易发生的，因此在使用时也是要非常注意安全问题的。在是使用氧熔棒的时候一定要注意检查氧气瓶是不是符合标准，附件有没有损坏、丢失，是不是被太阳暴晒过，是不是存在野蛮装卸或是超装的现象。千万不要以为这些都是小事情，很多安全事故都是因为一些不起眼的容易被大家忽视的小故障引起的，所以一定要重视每一个细节。氧熔棒装到氧***上，连接到适合的氧气管上来获得高压氧气供应氧熔棒是通过热化学反应将难处理的材料进行切割，清理的过程。

吹氧棒特点：1、吹氧是铸造,冶金,矿山,建筑等熔断,切割,解体,清理,穿孔的理想工具；2、吹氧棒是一种铸造材料，它主要解决铸件粘砂，当铸件粘砂时（特别是不锈钢铸件）气割很难割除，磨光机根本解决不了，吹氧棒能很容易割除，因为吹氧棒管内有特殊的钢材，当气割引燃吹氧棒后，吹氧棒开始熔化，与砂进行氧化反应粘砂部位很快脆化，还有割铸件冒口也是同样道理；3、吹氧棒使用方便，操作简单，只需与氧气连接即可使用；山东众志金属有限公司主营各种规格的氧熔棒、氧弧熔断棒、吹氧棒、氧熔***等产品，产品***欢迎新老客户来电咨询。4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快

氧熔棒在切割铝材中的应用

      激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代，主要的制造商对激光切割技术进行了评估，他们发现，激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益，就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。吹氧棒配备设备有：氧气瓶、氧气表、高压橡皮管、吹氧***（本厂产）、氧熔棒（本厂产）下面是众志铸造详细介绍高纯氧气及注意事项：产品名称:高纯氧气液氧其他名称:高纯氧气、高纯氧、***氧、液氧、液态氧、Oxygen、LO2分子式:O2UNNo。   

     旋转器零部件和变速器的制造是采用大型金属坯锻造而成的。机身也包含了一些采用锻造材料的零件，但是，机身零件绝大多数采用铝板。传统上，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致{熔}微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。近年来，随着科技的不断发展，我国不锈钢五金工具铸造加工工业逐步成为世界五金工具铸造产业的主力军，并且随着国际市场对铸造产品的要求逐步发展变化提高，中国这个巨大的市场和强大的中心地位引力，也将进一步吸引跨国铸造公司向中国转移。  

     质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都必须加以控制或者直接排除。以往，激光切割给不同生产批次之间的质量控制和一致性带来了巨大的挑战。  

     在目前的激光切割系统中，这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进，这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。现在，激光系统在很大程度上减小了热影响区域（HAZ）的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中，技术人员已经可以对切割参数进行控制，幷且利用计算器软件进行准确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。氧气在金属切开及焊接等方面有着广泛的用处例如氧熔棒氧气的性质：1。   

    疲劳断裂通常发生在应力集中的地方，如零件的边缘，几何形状变化处，或者接合处。薄板金属制成的机身零件有很多不同的接合方式，绝大多数的疲劳裂痕发生在接合处。如果激光没有被用于切割接合处的小孔，那么激光主要就用于零件的边缘切割。对于其它的效应，可以采用易损坏的连接位置来说明与连接处相比，激光切割带来的微裂痕幷非主要的损坏部位。这样，我们就能得出结论：如果一个零件有可能在连接处断裂，那么激光切割技术不会进一步损坏零件的疲劳特性。采取适当的防火的预防措施（例如消防装置）以及确保氧气瓶远离火星。   

    激光切割过程可以更快的加工具有一致性的零件，它比传统的加工效率更高。激光技术有望降低加工时间和生产成本。长时间以来，在7000系列铝板的加工中，激光器的优势一直由于疲劳性能的降低而未能得到发挥。近，激光系统的革新使得人们重新对激光切割航空用铝的优势进行评估。初步测试已经表明激光技术在机身加工中的潜力。今后的机身系统以及现有的设计不应因为过去的经验而排除激光器在该机身系统中的可能应用。我们应该保持开放的态度来分析各种情况，以确定激光技术可否带来产品效益。氧熔棒钻孔是在短时间内钻孔和切割，混凝土，钢材，铸铁以及难以清理的材料的一种常规的方式。

如何正确处理炼钢氧熔***坠***事故的几项措施

     一，关掉氧熔***高压水和氧气，要快。 

     第二，禁止摇炉。 第三，观察炉内是否平稳，如果平稳联系钳工用单梁吊把氧***提出去，倒备有***。 第四，通过氧熔***插孔观察炉内是否有水，没有的话恢复生产，由钳工更换坠落的氧熔***和钢丝绳。 有经验的话，这个过程一般不会超过15分钟。

     当然，以上说的这些是指氧熔***已经漏水的情况，一般的转炉在设计的时候都会考虑这个问题，多数时候即便是氧熔***钢丝绳断了的话，***头也不会进入钢水里面，也不会漏水，那处理起来就会快更多，程序和上面说的一样。同时还有一个问题，就是说如果氧熔***有粘钢时就比较麻烦了，只能在插入孔处割断，注意把炉子摇到一边，割断的氧熔***里面残存的水如果连氧熔***的一部分掉进炉子里面会bao的，安全是头一位的。铝型材挤压模具的设计与制造成本占总生产成本的20%左右，是铝型材挤压工业变数多、发展快的关键技术之一，涉及了材质、设计、制造、检测、修模、管理等诸多环节，也是发展潜力较大的领域之一。